【石墨化增碳剂】生产工艺及市场价格概述

石墨增碳剂是指经过石墨化的增碳剂，指碳素产品通过高温或者其他方式使其的分子结构改变，有规则的排列，这种分子排列方式，碳的分子间距更宽，更利于在铁液或者钢液中分解形核。增碳剂可以用作铸铁增碳剂的材料很多，常用的有人造石墨、煅烧石油焦、天然石墨、焦炭、无烟煤以及用这类材料配成的混合料。石墨增碳剂主要用于电炉熔炼时，通过低生铁用量甚而零用量，以渗碳方式获得更好的铁液。

粒度：

0-5mm，1-5mm，0-10mm等等，企业可根据客户要求加工。 

工艺：

石墨化增碳剂就是将石油焦经高温处理石墨化后的产物。石墨化石油焦是将石油焦放置在石墨化炉中，一般采用艾奇逊炉设备，艾奇逊炉炉头炉尾导电电极铺设碳素材料焙烧品作为导电发热芯,即炉头炉尾每一对对应的导电电极之间铺设一条碳素材料焙烧品作为一层导电发热芯，经过3000℃左右的高温处理后，石油焦的无序层状结构碳晶体转变为六方层状结构碳，即石油焦变成石墨，这一过程称为石墨化。石墨化过程加工处理的石油焦称为石墨化石油焦。

产品指标：

用途：

1、石墨化增碳剂是好的冶炼用增碳剂。

2、石墨化增碳剂经过深加工可锂离子电池负级材料、军工业火工材料稳定剂等。

3、还可以应用于化工行业还原剂、铸造还原孕育剂、耐火材料等领域。 

价格：

由于石墨增碳剂原材料成本的不同，以及市场供求的需求量不同， 这两个因素是导致石墨增碳剂价格变动的较大因素。 

石墨化增碳剂和其它增碳剂区别：

石墨化增碳剂是在石墨化冶炼炉中经过3000℃左右的温度下的，且石墨化增碳剂的固定碳一般在98%左右， 较高可达到99%， 石墨化增碳剂的硫的含量一般在0.03-0.06%之间，吸收率一般在90%-95%之间。石墨化增碳剂冶炼的环境也比其他增碳剂冶炼的时间长。石墨化可以减少增碳剂中杂质的含量，提高增碳剂的碳含量，减少硫含量。 虽然石墨化增碳剂的价格相比较高于其他增碳剂，但从总体使用成本来看，石墨化增碳剂的选择是较经济的。联系我们，进一步了解石墨化增碳剂市场资讯。