炭素材料生产技术问题解答1-- 煅烧

一. 石油焦可分哪几类？

根据焦化的工艺不同，石油焦可分为延 迟石油焦和釜式焦，目前采用极为广泛的是延 迟焦化法生产的延 迟焦。

炼钢用石墨电极，高温抗 氧 化性的导电性原材料，制备工艺达到全球先进水平。

二. 石油焦煅烧前为什么要破碎？

石油焦块度过大，不仅在煅烧工序保证不了煅后焦质量的均一性，而且受到煅烧设备的限制，给加排料造成困难，还会影响中碎设备的效率。因此碳质原料在煅烧前要预先破碎到40mm左右的中等块度，以确保大小块数均能得到均匀的温度煅烧。但碳质原料破碎也不能细，否则会造成粉料过多并增加烧损量。

三. 什么叫煅烧？

碳质原料在隔绝空气的条件下进行高温（1200～1350ºC）热处理的过程称为煅烧，煅烧是炭生产的第1道热处理工序，煅烧使各种碳质原料的结构和物理、化学性质发生了一系列变化。

四. 石油焦原料煅烧的目的是什么？煅烧的质量指标有哪几项？

目的是：

1、排除石油焦中的水分和挥发份；

2、提高石油焦的密度和机械强度；

3、改善石油焦的导电性能；

4、提高石油焦的抗阳性能。

石油焦的煅烧质量一般用粉末比电阻和真密度两项指标控制，石油焦的煅烧程度越高，则煅后料粉末比电阻越低，同时真密度压越高。

五. 罐式煅烧炉的生产控制应注意什么？

1、温度的控制；

2、加排料；

3、煅烧炉的密封和煅后料的冷却；

4、混合料的配比和粒度要求。

六. 影响煅烧炉温度的主要因素有哪些？

1、挥发份的影响;

2、空气量的影响；

3、负压的影响。

七. 如何保证煅烧炉正常的煅烧工作？

原料按性质不同分别储存在料槽内，为预防设备检修，需要储备一定量预碎过的原料。为保证煅烧要求预碎后的原料粒度不大于40mm，煅烧混合焦在原料库中要求混合均匀，配比准确，预碎后的原料经计量称称量，然后经运输送入加料漏斗，加料漏斗中的原料间歇或连续地送入煅烧罐内进行煅烧，加料应定期适量均匀进行，与排料量相适应.

在煅烧程序方面主要是控制好各层火道温度和废气温度，火道温度的高低可通过调节燃料用量，火道负压，空气预热温度以及挥发份的合理利用来控制。煅后物料经冷却水套降温后经排料装置排出，排出料不应有红料，然后用排料在送往下道工序。关于目前石墨电极市场分析，可进一步咨询我们。