当前针状焦产业发展存在的问题

（一）对针状焦产业是否属于高耗能行业定位不清，政策支持力度不足

今年2月，我国发改委、工业和信息化部、生态环境部等五部门联合发布了《高耗能行业重 点领域节能降碳改造升级实施指南(2022年版)》,其中《炼油行业节能降碳改造升级实施指南》提出“到2025年，炼油领域能效标杆水平以上产能比例达到30%,能效基准水平以下产能加快退出”。我国针状焦项目大多属于石油炼化和煤焦油加工的后续延伸，我国组织管理部门在认定高耗能行业时，往往将针状焦项目也划入其中，因此实际管理过程中旨在节能降碳的限产措施和淘汰落后措施，会对针状焦行业的发展造成阻碍。

（二）盲目上马和低水平重复现象表现突出

我国针状焦行业已经形成了一定产业规模，但仍然处于行业发展初期，不可避免地存在盲目无序发展、低水平重复、低价竞争等现象和倾向。特别是很多炼油企业和煤焦化企业为新建项目顺利获批，都将针状焦项目纳入规划，但都采用传统的落后工艺，造成新建落后产能快速上升。因此，虽然名义上我国针状焦产能足以满足国内需求，但由于技术落后，高端针状焦产品仍需进口。如果这些针状焦企业不提高技术水平和产品质量，未来很可能走上低水平盲目扩张-低价竞争-全行业亏损-发展停滞倒退的老路。

（三）行业上下游壁垒严重，全产业链整合欠缺

2006年以来，中国一直是仅次于美国的第二大炼油国，2020年中国原油加工能力达8.91亿吨。我国是主要的煤焦油生产国，2019年煤焦油产量约2510万吨。这些产能都为我国针状焦的生产原料提供了保证。我国还是全球主要的钢铁生产国和锂离子电池生产国，也就成为了主要的针状焦消费市场。

针状焦是一种高端碳材料，对原料要求较为苛刻，许多原料不能生产出针状焦。锂离子电池生产工艺和各个型号对负极材料有定制化要求，同时负极材料对使用的针状焦也都具有差别要求。针状焦下游用户往往向指定针状焦生产厂定向采购，同时也要有较长时间的试用期。因此，从针状焦原料到石墨电极、锂离子电池负极材料，整个产业链下游产品对上游产品都存在严格标准和定制化要求，各厂家之间存在技术保密和进入门槛等行业间壁垒。

（四）企业创新能力不足

我国针状焦产业存在显明的结构化问题，虽然我国针状焦产能和产量能满足下游需求量，而且产能和产量在不断扩大，但实际上石墨电极接头和电动汽车高容量动力电池负极材料所用的高端针状焦仍然依赖进口。同时，在中低端产品市场存在产能过剩和低价竞争的现象，有些企业过去从事煤炭、焦化、炼油、钢铁等行业，依然以传统行业的惯性思维从事针状焦行业，忽视科技创新，不具备研发能力和可持续发展动力。

（五）仍然存在行业能耗和污染问题

针状焦生产实际是重质石油炼化的延伸。锦州石化、上海宝钢等我国初期的两套针状焦装置，都是在原先用于炼制重质石油的延 迟焦化装置基础上进行的改造。因此，这些针状焦装置在生产过程中，仍然存在污染排放和能耗偏高的问题。特别突出的是，由于针状焦生产延 迟焦化工序属于半连续生产，出焦时还是需要现场人工作业，直接敞开焦炭塔上下盖，导致整个生产过程自动化程度低，工作环境恶劣，大量二氧化碳和挥发性有 机 物VOCs无组织排放到大气；初级产品生焦在露天焦池中进行除水、晾干、破碎、转运，焦粉和污水问题依然突出。这些节能环保问题，对针状焦产业的绿色可持续发展带来了不利影响，应当引起足够重视。针状焦价格与市场分析，欢迎详询我们。