负极材料生产工艺及市场规模

负极材料生产工艺及市场规模

负极材料生产工艺及市场规模

 

负极材料工艺流程及设备

人造石墨基本的工序流程是一致的,但具体到每家企业的制备工艺,又都会有些许的差异,主要步骤包括预处理、热解、磨球、石墨化(即热处理,使原本分布杂乱无章的碳原子整齐排列,关键技术环节)。人造石墨因循环性能好、安 全性能相对占优,在动力电池市场得到广泛应用。


混料、包覆、混料筛分、计重、包装入库,所有的步骤是精细且复杂的。部分设备与正极材料设备通用或原理相似。

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国内负极材料设备市场规模

负极产能测算:

根据统计,2020年国内负极产能约90万吨。据EVTank预计,预计到2025 年我国负极材料出货量将达到145万吨,若按照产能利用率50%计算,则2025年产能预计达到250万吨。

若根据单GWh正极材料: 负极材料耗量约2:1测算,2025年负极材料产能需要达到约322万吨。因此我们预计2025年国内负极材料产能约286万吨。

根据璞泰来、中科电气公告推测,负极设备投资额约1亿元/万吨(若石墨一体化生产设备投资为约2亿 元/万吨),这里假设负极设备投资额约1.5亿元/万吨。

测算结果:2021-2025年预计国内新增负极材料产能约196万吨,合计设备需求超过294亿元。了解锂电池负极材料市场后市动态,欢迎关注我们。


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