达涅利电炉Q-MELT智能炼钢工艺

达涅利电炉Q-MELT智能炼钢工艺

达涅利电炉Q-MELT智能炼钢工艺

电弧炉生产新闻插图718.png 

Q-MELT 工艺技术包

出于对环保、低碳工艺的追求,许多工厂逐步用电弧炉替代转炉炼钢。在这种情况下,关键是要保证电弧炉灵活使用高比例的铁水,从而实现原料选择(废钢和/或铁水)的灵活性,以最大程度地减少对环境的影响。

 随着低碳理念的提出,越来越多的钢铁厂使用石墨电极作为电弧炉的导体。


以最低的成本生产优质钢水的能力影响着钢铁制造商的竞争力。这其中的关键是控制可用原料的多样性,以最有效的方式将原料冶炼成合格钢水。

 

达涅利Q-MELT工艺技术包提供的自适应过程控制技术即可满足这些要求。Q-MELT可以快速修改电弧炉的参数,同时保持电弧炉稳定运行,尽可能缩短不同原料配比之间转换的稳定时间,实现最佳生产成本。

 

主要功能

Q-MELT通过分析工业4.0标准的传感器发送的各种信号,可识别任何偏离预期工艺的趋势,根据最佳实践来调整电弧炉参数:

  • Q-REG电极控制调节器

  • 基于激光的LINDARC实时气体分析仪,在废钢冶炼过程中实现了对软吹氧的闭环控制

  • Meltmodel可根据熔池氧化水平动态调整精炼过程中的氧气流量设定值

自动化系统的核心是冶炼模式,Fingerprint™指纹系统可自动识别过程控制变量的偏差,然后进行纠正,以避免损失或浪费能源。

 

通过现场的激光系统进行实时在线烟气分析,促进了过程跟踪,并可通过对燃料和二次燃烧进行可行的闭环控制进行进一步优化。

 

基于对(冶炼曲线、消耗量、烟气分析和残差等)所有可用数据的统计分析,利用全新的方法进行对管理预期工艺性能的评估。

达涅利新闻插图719.png

总结

鉴于如今许多电弧炉均并入综合工厂中,每天都面临着竞争成本和经济可持续性的挑战。通过Q-MELT,这些工厂将能够动态适应不同市场环境,提高工艺和冶金要求的可重复性,坚持在尽可能短的时间内实现最佳操作实践,以最佳方式支持操作员和管理层,从而最大程度地降低风险。作为石墨行业资深的开发团队,我们随时准备为您提供专业的服务。


 


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